应用40cr精密管的规范萃取设备上，挥发罐、热传导管、热泵机组等常用的40cr精密管占有一大半。规定的特点，主要的是*大限度地其耐腐蚀性，尤其是热传导管、热泵机组等造成浸蚀，会导致大幅度不良影响。因而，采用原材料以前谨慎开展好用饱和溶液的腐蚀性实验不可或缺。 　　一般而言，挥发罐应应用SUS304不锈钢板材，而热传导管则应用SUS316L40cr精密管。 　　总而言之，选用热泵机组式挥发基本原理的VVCC萃取设备，不仅能很大地减少海水淡化设备的流动性成本费，并且运用蒸气萃取加工工艺，还可显着降低CO2的排出。在这里当中，40cr精密管的应用起了关键功效

想要什么型号的精密管，请致电大金钢管。 通常在二辊式轧机上进行，小口径20#精密管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制，冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出，此法可生产直径较小的小口径精密管。冷拔光亮20cr精密管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密管内外壁无氧化层，承受高压无泄漏，高精度，高光洁度。

精密管从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属精密钢管 钢材。轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)因受轧辊的压缩使材料截面减小 ，长度增加的压力加工方法。拉拨钢材：将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成 截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。将带钢送入 12cr5moi合金钢管机组，经多道轧辊 滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在 1~3mm并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不 良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊 缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。12cr5moi合金钢管焊接温度主要受高频涡流热 功率的影响，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比； 而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为：f=1/[2π(CL1/2]...式 中：f-激励频率(HzC-激励回路中的电容(F电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/ 电流?当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，12cr5moi合金钢管组织仍然保持固 态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴 ，使焊缝形成熔洞。